我國煤化工行業(yè)每年產(chǎn)生高含鹽廢水約8000萬噸,含鹽量高達(dá)8%-15%。傳統(tǒng)處理方式不僅造成資源浪費(fèi),還會產(chǎn)生二次污染。高含鹽廢水資源化處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,實現(xiàn)廢水向高值化學(xué)品的轉(zhuǎn)化。
核心技術(shù)原理與工藝流程
四步法資源化處理體系
預(yù)處理凈化:采用多級過濾+軟化工藝,去除95%以上懸浮物,降低硬度至50mg/L以下
膜分離濃縮:使用高效反滲透膜,將廢水濃縮至含鹽量20%以上,水回收率達(dá)75%
結(jié)晶分離:通過多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),獲得99.5%純度的氯化鈉、氯化鈣等產(chǎn)品
深度處理:采用高級氧化工藝,實現(xiàn)殘留有機(jī)物降解,出水COD<30mg/L
技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
1. 資源回收效益
每處理1噸廢水可回收0.12噸工業(yè)鹽,年處理能力10萬噸,年產(chǎn)值達(dá)1800萬元
2. 成本節(jié)約優(yōu)勢
對比傳統(tǒng)處理方式,運(yùn)行成本降低55%,能耗減少40%
3. 環(huán)境效益顯著
減少危廢產(chǎn)生量85%,每年可節(jié)約新鮮水用量7.5萬噸
典型應(yīng)用案例
某大型煤化工企業(yè)應(yīng)用實踐
處理規(guī)模:500m3/d | 投資回收期:3.2年
年節(jié)約處置費(fèi)用:620萬元 | 產(chǎn)品銷售收入:1500萬元/年
通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,獲評國家級綠色工廠
技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方向
- 開發(fā)新型納濾膜材料,提升水回收率至85%
- 優(yōu)化結(jié)晶工藝,實現(xiàn)鹽類產(chǎn)品多元化
- 構(gòu)建智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)工藝參數(shù)實時優(yōu)化