電鍍廢水是電鍍生產(chǎn)過程中排放的各種廢水，其水質(zhì)復(fù)雜、成分不易控制，含有多種重金屬離子和毒性較大的氰化物等，不能簡(jiǎn)單通過生化方法降解，處理難度大且費(fèi)用高 。實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理及零排放對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，因?yàn)殡婂儚U水中的重金屬對(duì)水生生物和土壤生態(tài)系統(tǒng)有毒性，有機(jī)物和氰化物等有害物質(zhì)對(duì)水體有毒性并可能引發(fā)其他環(huán)境問題 。

　　常用處理方法

　　傳統(tǒng)物理化學(xué)方法

　　沉淀、澄清和過濾等傳統(tǒng)物理化學(xué)處理方法被廣泛應(yīng)用。這些方法可以有效去除廢水中的懸浮顆粒物和污染物，起到凈化廢水的作用 。

　　生物處理技術(shù)

　　利用微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解，能有效去除電鍍廢水中的有機(jī)污染物，減少排放對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響 。

　　膜分離技術(shù)

　　像反滲透和納濾等先進(jìn)的膜分離技術(shù)，可有效去除廢水中的溶解性物質(zhì)和微生物 。

　　電解法

　　利用電鍍廢水中金屬離子的電化學(xué)性質(zhì)，使污染物在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化、還原轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)，或是生成不溶于水的沉淀物再去除。該方法對(duì)廢水分流要求不高 。

　　蒸發(fā)濃縮法

　　通過蒸發(fā)器對(duì)廢水進(jìn)行處理來達(dá)到液體濃縮回用的目的，適合含有高濃度重金屬的廢水。這種方法能有效回收廢水中的重金屬，能耗相對(duì)較低，技術(shù)簡(jiǎn)單成熟，可實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用 。

　　電鍍廢水零排放的實(shí)現(xiàn)

　　一種常用零排放技術(shù)是將重金屬?gòu)U水經(jīng)過調(diào)節(jié)沉淀后，出水先進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，清水進(jìn)行回用，濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行除鹽。但實(shí)際應(yīng)用中存在如膜系統(tǒng)堵塞、調(diào)節(jié)沉淀后廢水重金屬含量不達(dá)標(biāo)、蒸鹽后鹽分判定為危廢處理費(fèi)用高等問題 。

　　江蘇海普功能材料有限公司開發(fā)的電鍍廢水組合工藝，對(duì)調(diào)節(jié)沉淀后的廢水進(jìn)行吸附處理，可降低吸附處理后的尾水有機(jī)物和重金屬含量，提高后續(xù)膜系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，并且通過洗脫劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附再生，脫附下來的有機(jī)物和重金屬可返回前端沉淀或利用，一定程度上解決了零排放中的問題 。